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等离子喷涂材料


发布时间:

2018-05-18

车光电材料公司,目前已在生产等离子喷涂材料,球形氟氧化钇,球形氧化钇,球形氟化钇.

   
   等离子喷涂中,导致涂层质量工艺参数许多,大致分为:等离子气体选择原则主要根据是可用性和经济性且离子焰热焓高,利于粉末加热和熔化,但对易发生氮化反应粉末基体则不可采用.Ar气电离电位较低,等离子弧稳定且易于引燃,弧焰较短,于小件或薄件喷涂,此外Ar气还有很好保护作用,但Ar气热焓低,价格也很高.气体流量大小直接影响等离子焰流热焓和流速,从而影响喷涂效率,涂层气孔率和结合力等.流量过高,则气体会从等离子射流中带走有用热,并使喷涂粒子速度升高,减少了喷涂粒子在等离子火焰中"滞留"时间,导致粒子达不到变形所必要半熔化态,果是涂层粘接强度、密度和硬度都较差,沉积速率也会显著降低;相反,则会使电弧电压值不适当,并大大降低喷射粒子速度.极端情况下,会引起喷涂材料过热,造成喷涂材料过度熔化或汽化,引起熔融粉末粒子在喷嘴或粉末喷口聚集,然后以较大球状沉积到涂层中,形成大空穴.
   电弧功率:电弧功率太高,电弧温度升高,更多气体将转变成为等离子体,在大功率、低工作气体流量情况下,几乎全部工作气体都转变为活性等粒子流,等粒子火焰温度也很高,这可能使一些喷涂材料气化并引起涂层成分改变,喷涂材料蒸汽在基体与涂层之间或涂层叠层之间凝聚引起粘接不良.此外还可能使喷嘴和电极烧蚀.
而电弧功率太低,则得到部分离子气体和温度较低等离子火焰,又会引起粒子加热不足,涂层粘结强度,硬度和沉积效率较低.供粉,速度必须与输入功率相适应,过大,会出现生粉(未熔化),导致喷涂效率降低;过低,粉末氧化严重,并造成基体过热.
送料位置也会影响涂层结构和喷涂效率,一般来说,粉末必须送至焰心才能使粉末获得最好加热和最高速度.
  喷涂距离和喷涂角喷枪到工件距离影响喷涂粒子和基体撞击时速度和温度,涂层特征和喷涂材料对喷涂距离很敏感.
喷涂距离过大,粉粒温度和速度均将下降,结合力、气孔、喷涂效率都会明显下降;过小,会使基体温升过高,基体和涂层氧化,影响涂层结合.在机体温升允许情况下,喷距适当小些为好.
喷涂角:指是焰流轴线与被喷涂工件表面之间角度.该角小于45度时,由于"阴影效应"影响,涂层结构会恶化形成空穴,导致涂层疏松.
喷枪与工件相对运动速度,喷枪移动速度应保证涂层平坦,不出线喷涂脊背痕迹.也就是说,每个行程宽度之间应充分搭叠,在满足上述要求前提下,喷涂操作时,一般采用较高喷枪移动速度,这样可防止产生局部热点和表面氧化.
  基体温度控制较理想喷涂工件是在喷涂前把工件预热到喷涂过程要达到温度,然后在喷涂过程中对工件采用喷气冷却措施,使其保持原来温度.
等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来一种新型多用途精密喷涂方法,它具有:①超高温特性,便于进行高熔点材料喷涂.②喷射粒子速度高,涂层致密,粘结强度高.③由于使用惰性气体作为工作气体,所以喷涂材料不易氧化.仅在x,y,z方向上平动;大于10°k时,开始旋转运动;大于10000°k时,原子间产生振动,分子与分子间碰撞,则分子会发生离解变为单原子:原子会发生电离:其中 Ui为电离能气体电离后,在空间不仅有原子,还有正离子和自由电子,这种状态就叫等离子体.等离子体可分为三大类:①高温高压等离子体,电离度100%,温度可达几亿度,用于核聚变研究;②低温低压等离子体,电离度不足1%,温度仅为50~250度;③高温低压等离子体,约有1%以上气体被电离,具有几万度温度.离子、自由电子、未电离原子动能接近于热平衡.热喷涂所利用正是这类等离子体.等粒子喷涂是利用等离子弧进行,离子弧是压缩电弧,与自由电弧相比较,其弧柱细,电流密度大,气体电离度高,因此具有温度高,能量集中,弧稳定性好等特点.按接电方法不同,等离子弧有三种形式:①非转移弧:指在阴极和喷嘴之间所产生等离子弧.这种情况正极接在喷嘴上,工件不带电,在阴极和喷嘴内壁之间产生电弧,工作气体通过阴极和喷嘴之间电弧而被加热,造成全部或部分电离,然后由喷嘴喷出形成等离子火焰(或叫等离子射流).等粒子喷涂采用就是这类等离子弧.②转移弧:电弧离开喷枪转移到被加工零件上等离子弧.这种情况喷嘴不接电源,工件接正极,电弧飞越喷枪阴极和阳极(工件)之间,工作气体围绕着电弧送入,然后从喷嘴喷出.等离子切割,等离子弧焊接,等离子弧冶炼使用是这类等离子弧.③联合弧:非转移弧引燃转移弧并加热金属粉末,转移弧加热工件使其表面产生熔池.这种情况喷嘴,工件均接在正极.等离子喷焊采用这种等离子弧.进行等粒子喷涂时,首先在阴极和阳极(喷嘴)之间产生一直流电弧,该电弧把导入工作气体加热电离成高温等离子体,并从喷嘴喷出,形成等离子焰,等离子焰温度很高,其中心温度可达30000°k,喷嘴出口温度可达; 15000~20000°k.焰流速度在喷嘴出口处可达1000~2000m/s,但迅衰减.粉末由送粉气送入火焰中被熔化,并由焰流加速得到高于150m/s速度,喷射到基体材料上形成膜.等离子焰流温度分布.等粒子喷涂设备:等离子喷涂设备主要包括:①喷枪:实际上是一个非转移弧等离子发生器,是最关键部件,其上集中了整个系统电,气,粉,水等.②电源:用以供给喷枪直流电.通常为全波硅整流装置.③送粉器:用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末装置.④热交换器:主要用以使喷枪获得有效冷却,达到使喷嘴延寿目.⑤供气系统:包括工作气和送粉气供给系统.⑥控制框:用于对水,电、气、粉调节和控制.
  等离子喷涂是利用在阴极和阳极(喷嘴)间产生直流电弧将导入工作气体加热电离成高温等离子体,并从喷嘴喷出,形成等离子焰流,气流将喷涂粉送入该焰流中升温熔化、加速再被喷涂到基体表面形成涂层一种热喷涂方法.等离子喷涂是热喷涂技术最重要一项工艺技术和方法.目前热喷涂粉末材料几乎都可以通过此法制备成涂层.立车光电材料公司,目前已在生产等离子喷涂材料,球形氟氧化钇,球形氧化钇,球形氟化钇.