>
>
金刚石研磨/抛光液是随着我国电子行业的发展和工艺引进

版权所有 © 武强县立车发光材料有限公司    冀ICP备15020922号-1     技术支持:中企动力石家庄   | 后台管理

友情链接:

新 闻 资 讯

Information

>
>
金刚石研磨/抛光液是随着我国电子行业的发展和工艺引进
公司新闻
行业新闻

金刚石研磨/抛光液是随着我国电子行业的发展和工艺引进

【摘要】:
金刚石研磨/抛光液是随着我国电子行业的发展和工艺引进,在国内迅速得到发展的一种液体研磨/抛光材料,现主要在自动研磨/抛光机上用其加工陶瓷材料、高硬度晶体、硅片、硬质合金等硬脆材料和铜等金属材料。晶城系列金刚石研磨/抛光液是金刚石微粉的悬浮液,根据所使用的分散介质可以分为水溶性和油溶性两大类。产品制造过程中采用机械化学法对金刚石微粉进行表面改性,表面改性剂通过锚固的方法与微粉表面牢固结合,从而实现高

金刚石研磨/抛光液是随着我国电子行业的发展和工艺引进,在国内迅速得到发展的一种液体研磨/抛光材料,现主要在自动研磨/抛光机上用其加工陶瓷材料、高硬度晶体、硅片、硬质合金等硬脆材料和铜等金属材料。晶城系列金刚石研磨/抛光液是金刚石微粉的悬浮液,根据所使用的分散介质可以分为水溶性和油溶性两大类。产品制造过程中采用机械化学法对金刚石微粉进行表面改性,表面改性剂通过锚固的方法与微粉表面牢固结合,从而实现高度分散和稳定悬浮。所选用微粉的粒度分布范围狭窄。所生产的研磨/抛光液质量稳定,规格齐全,可广泛应用于硬质材料的研磨和抛光工艺过程。其基本特征包括:
(1)基本组成
金刚石研磨/抛光液是由研磨材料(金刚石微粉)、溶剂(水、溶剂油)、表面改性分散剂、化学助剂等多种材料组成。金刚石微粉颗粒是开展研磨/抛光工作的关键材料,起机械研磨/抛光作用,直接关系到研磨/抛光液的使用效果和使用寿命。表面改性分散剂(超分散剂)主要是对金刚石微粉进行表面改性,促进其解团聚,并在溶剂中形成稳定的分散。溶剂起着分散、承载固体微粉的载体作用。
(2)研磨/抛光加工的对象
研磨/抛光加工的目的是修正工件,但随着工件尺寸的变化,尤其是深度的变化可能会导致工件表面成分和材料特性的变化。不同溶剂的金刚石研磨液适用于不同的加工对象,如水溶性金刚石研磨液主要用于加工玻璃、陶瓷、晶体、硅片、硬质合金等硬脆材料,也可加工铜及不锈钢材料。
(3)微粉种类及粒度
晶城系列金刚石研磨/抛光液使用的金刚石微粉有三种:聚晶(多晶)、单晶和纳米金刚石微粉,均采购自国内金刚石微粉的品牌制造商,确保质量和价格稳定。金刚石粒径为0.05-40微米,常用规格为0.2-6微米。
(4)产品适用范围说明
聚晶(多晶)金刚石研磨/抛光液
利用聚晶(多晶)金刚石的特性,在研磨抛光过程中保持高切削效率的同时不易对工件产生划伤。主要用于蓝宝石、光学晶体、硬质玻璃和晶体、超硬陶瓷和合金、磁头、硬盘、芯片等领域的研磨和抛光。
单晶金刚石研磨/抛光液
具有良好的切削力,成本相对较低。广泛应用于超硬材料的普通研磨抛光。
纳米金刚石抛光液
纳米金刚石球形形状和细粒度粉体能达到超精密的抛光效果,且具有良好的分散稳定性,能保持长时间不沉降,粉体在分散液中不发生团聚。广泛用于硬质材料的超精密抛光过程,可使被抛表面粗糙度低于0.2nm。